Arbejdsprocessen

Keramik er en langvarig proces, og der ligger et stort arbejde i alle vores produkter. Uanset størrelse, skal alle produkterne stort set igennem den samme proces.

Enkelte af vores ting er drejet, konstrueret og modulleret, men de fleste af vores produkter er støbt i hvid eller indfarvet porcelæn og glaserede, for til sidst at blive brændt op til 1260°.

Vi laver selv alle vores støbeforme i gips. Disse bliver lavet over en lerkerne som vi med stor omhu har drejet, modulleret og konstrueret så den ser ud præcis som vi ønsker det. Når støbeformen er færdiglavet, tørret og klar til brug, hældes en tyndtflydende porcelænsmasse ned i formen, som ved hjælp af gipsens sugende egenskab laver en tynd skal af leret i den ønskede form.

Støbning er en metode som giver mulighed for at lave komplekse forme i en ensartet tykkelse, og med et let, præcist og elegant udtryk.
For at understrege formgivningen, vælger vi at indfarve vores porcelænsmasser, så formen ikke bliver forstyrret af farvede glasurer. De af vores ting som har glasur, har en meget smuk blank transparent glasur, som giver en lækker kontrast til den matte uglaserede yderside, og fremhæver porcelænets indfarvning. Alle overflader som står uglaserede efter brænding bliver vandslebet for at give en silkeblød og behagelig overflade at røre ved.